遵義鈦業(yè)股份有限公司是集海綿鈦生產(chǎn)、加工、銷售為一體的全流程生產(chǎn)企業(yè)，屬于國家高新產(chǎn)業(yè)。近年來，公司以市場導(dǎo)向為抓手，科技賦能鈦業(yè)新產(chǎn)能，面向多領(lǐng)域提供高端鈦，產(chǎn)品應(yīng)用上至航空、下至日常用品，進一步促進了遵義市鈦產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。

在遵義鈦業(yè)股份有限公司，生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的中控屏上能看到200多個監(jiān)控畫面，可以遠程操控多個指標(biāo)，車間生產(chǎn)線正源源不斷產(chǎn)出各種優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

遵義鈦業(yè)股份有限公司總工程師張履國向記者介紹，公司主要是生產(chǎn)高品質(zhì)的海綿鈦，主要運用于航空，對品質(zhì)的要求主要是封裝密度，要達到每立方厘米1.5克以內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)才能滿足市場的要求。

海綿鈦一直以來都是航天、航空等行業(yè)的主要基礎(chǔ)材料。隨著市場變化，下游企業(yè)對海綿鈦產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高。為此，公司發(fā)揮主觀能動性，自主研發(fā)了12噸每爐倒U型還原——蒸餾聯(lián)合法制取海綿鈦生產(chǎn)工藝及設(shè)備，破解了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量等難題。

張履國表示，這套還原蒸餾工序是生產(chǎn)海綿鈦的一個核心工序，需要配套的工序共同來實現(xiàn)全流程生產(chǎn)，其中相關(guān)的工序有鎂電解工序、氯化工序、成品工序，這些工序互相之間能相互連接，共同完成物料傳輸、生產(chǎn)，是比較高效經(jīng)濟的一種生產(chǎn)方式。

為提高產(chǎn)品附加值，該公司狠抓鈦深加工補鏈，加快推進基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，現(xiàn)已具備年產(chǎn)金屬鎂1萬噸、海綿鈦2.4萬噸、四氯化鈦4.5萬噸的產(chǎn)能，能為市場提供高端海綿鈦、高純鈦粉、鈦合金等各類基礎(chǔ)材料，實現(xiàn)航空航天等鈦產(chǎn)品到日常用品的應(yīng)用，進一步提升了公司在海綿鈦高端市場領(lǐng)域的競爭力。

近三年，公司累計研發(fā)投入破億元，力爭2024年研發(fā)經(jīng)費投入達到公司營業(yè)收入的5.0%至5.5%。截至目前，遵鈦集團開展科技攻關(guān)13項，現(xiàn)有專利229件。